对于生产制制造型企业而言,库存准确性管理是一项重大的挑战,库存一旦管理不好,不仅影响了生产的正常进行,也增加了企业的成本。如何提高库存准确率,降低车间多余物,成为了企业亟需解决的问题。
1、库存管理的不准确往往是由于管理问题导致。例如,采购收货的料号与生产制令的料号不符,无法配料、发料;BOM(物料清单)不准确,导致库存不准确。
2、产品零配件更新迭代快,采购在途、库存需要先消耗掉,再使用新零件。由于是人工控制且更新的物料多,采购会经常买旧零件回来,造成库存呆滞严重。
针对库存管理问题,正航ERP系统可以根据生产计划和物料需求,自动生成采购计划和生产计划,从而避免因为物料不足而导致的停工待料。通过ERP系统的执行,可以尽可能避免由于管理问题导致的停工待料,提高生产的连续性和稳定性。
同时正航ERP管理系统可结合车间现场看板管理,将生产进度及车间生产信息,直观反映在各个屏幕上,管理人员通过屏幕信息动态,获取所需制品实时信息,对生产现场进行监督与控制,提升生产异常处理能力。这样,就可以及时发现和处理生产中的问题,避免因为物料不准确而导致的生产停滞。
综上,正航ERP系统,可以帮助企业提高库存准确率,降低车间多余物的ERP系统。通过执行MRP,尽可能避免由于管理问题导致的停工待料;通过车间现场看板管理,提升生产异常处理能力。
问:ERP系统在车间物料管理中有哪些优势?
答:ERP系统在车间物料管理中有多个优势。首先,ERP系统可以提高库存准确率,避免物料的遗漏或错误。其次,ERP系统可以降低车间多余物,通过实时监控和分析生产进度,减少物料的浪费和库存积压。此外,ERP系统还可以提高生产效率和异常处理能力,通过实时数据和看板管理,快速响应和解决问题,确保生产的连续性和稳定性。总之,ERP系统可以帮助企业实现更加高效、准确和可持续的车间物料管理。
问:如何利用ERP管理系统进行车间物料的库存管理与控制?
答:ERP管理系统通过库存管理模块,可以帮助车间实现对物料的库存管理与控制。系统可以实时跟踪物料的入库、出库、库存数量以及库存状态等信息,确保物料数据的准确性和实时性。同时,ERP系统还可以根据预设的库存警戒线,自动提醒车间进行物料的补充或调整,以避免库存短缺或积压。此外,系统还可以对库存物料进行ABC分类管理,根据物料的重要性和价值,制定不同的管理策略和控制措施,优化库存结构,降低库存成本。
问:ERP管理系统如何支持车间物料的追溯与批次管理?
答:在车间物料管理中,追溯与批次管理对于确保产品质量和满足客户需求至关重要。ERP管理系统通过集成物料追溯和批次管理功能,可以实现对物料来源、生产过程、质量检验等信息的全面记录与追踪。系统为每个物料批次分配唯一的标识码,并与相关订单、生产记录等信息进行关联。当需要追溯某批物料时,系统可以快速查询和展示该批物料的详细信息,包括供应商、生产日期、检验报告等,为质量问题的定位和处理提供有力支持。同时,ERP系统还可以根据批次信息,对物料进行先进先出(FIFO)等策略的管理,确保物料使用的合理性和有效性。
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